(1) Materiallar tarkibi bo'yicha tasniflanadi
Fosfat g'ishtlari: past refrakterlik, lekin yuqori quvvat va yaxshi termal zarba qarshiligi, ko'pincha panjarali sovutgichlar va o'choq qopqog'i uchun ishlatiladi.
Silikon karbid g'isht: Yuqori haroratga, tez sovutish va isitishga yaxshi qarshilik va aşınma qarshilikka ega va kamar va o'choq og'izlarini sovutish uchun javob beradi.
Silicon Mo g'isht: Yaxshi termal zarba qarshiligi, yuqori quvvat, yaxshi aşınma qarshilik, o'tish bantlari uchun mos.
Yuqori aluminali refrakter g'isht: mineral tarkibi korund, mullit va shisha fazadan iborat. Xom ashyo yuqori alyuminiy oksidi boksit va sillimanit kabi tabiiy rudalar, shuningdek, eritilgan alumina, sinterlangan alumina, sintetik mullit va alyuminiy oksidi va gil bilan turli nisbatlarda kalsinlangan klinker bilan aralashtirilgan, asosan sinterlash usuli bilan ishlab chiqariladi. Po'lat sanoati, rangli metall sanoati va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Silikon g'isht: Bu kislotali o'tga chidamli g'ishtlarning asosiy navidir. U asosan koks pechlarini qurishda, shuningdek, shisha, keramika, uglerodli kalsinatsiya pechlari va o'tga chidamli g'isht uchun turli xil termal pechlarning ark tomlari va boshqa yuk ko'taruvchi qismlari uchun ishlatiladi. Issiq portlash pechlarining yuqori haroratli yuk ko'taruvchi qismlarida ham qo'llaniladi, lekin u 600 darajadan past harorat o'zgarishi bilan termal uskunalarda foydalanish uchun mos emas.
Loy g'ishtlar: tez-tez yuqori o'choqlari, issiq portlash pechlari, isitish pechlari, quvvat qozonlari, ohak pechlari, aylanadigan pechlar, keramika va o'tga chidamli g'ishtli pechlarda ishlatiladigan o'tga chidamli g'ishtdir.
(2) Ishlab chiqarish jarayoni bo'yicha tasniflanadi
Sinterlangan g'ishtlar: Yuqori aluminali refrakter g'ishtlar ko'pincha sinterlash usuli bilan ishlab chiqariladi, bu xom ashyoni sinterlashdan oldin aralashtirish va shakllantirishni o'z ichiga oladi.
G'ishtlarni eritish va quyish: Xom ashyoni aralashtirish va mayda maydalash kabi jarayonlar orqali yuqori haroratlarda eritiladi va keyin to'g'ridan-to'g'ri quyiladi. Sovutish, kristallanish va tavlanishdan so'ng ular mullit g'ishtlari, korund g'ishtlari va magneziya g'ishtlarini eritish va quyish kabi mahsulotlarga aylanadi. Uning tanasi zich, yuqori mexanik kuchga ega, kuchli yuqori haroratli strukturaviy quvvat va yaxshi cürufga chidamli.
Amorf o'tga chidamli g'isht: granulalar va chang o'tga chidamli materiallardan iborat bo'lib, foydalanish talablariga muvofiq turli xil materiallardan tayyorlanishi mumkin. Ushbu o'tga chidamli materiallarni bir butunga birlashtirish uchun odatda tegishli turdagi va miqdordagi bog'lovchi moddalar qo'shiladi va kerak bo'lganda oz miqdorda plastiklashtiruvchi va suvni kamaytiradigan moddalar yoki boshqa qo'shimchalar qo'shilishi mumkin.