Turli xil repreksiya materiallarini o'qish va qo'llash uchun maqola

Qotilli materiallar va ishlashni tahlil qilish turlariga kirish

Sovrug'li materiallar - loy g'isht

Olovli loy g'isht, asosiy komponent va oz miqdordagi boshqa minerallar, ularning ishlab chiqarishga oid 75% ni tashkil etadi. Ular past narx va ko'p qirralilik bilan ajralib turadi va temir va po'lat, rangli metallarda, shisha, keramika, tsement va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

Trenerga qarshi loy g'ishtlarning xususiyatlari ularning tarkibiga va jarayoniga qarab o'zgaradi va umumiy farq bor. Amerikaning sinov va materiallar (ASTM) standartlariga muvofiq, refrakli loy g'ishtlari, yuqori haroratli loy g'isht, past darajadagi olovli loy g'isht, past darajadagi olov g'isht va yarim kremniy g'ishtlari. Ushbu ko'rsatkichlarning alyumina tarkibi taxminan 18% dan 44% gacha, va silika miqdori 50% dan 80% gacha. Ba'zi bir chegaralar ichida, bu baholar birinchi navbatda refraktsiya darajasiga bog'liq (phe), bu o'z navbatida alumin-silika nisbati bilan bog'liq. Masalan, super orifka 33 ta g'isht 33-sonli plitkalar, bu haroratda 317 funt darajasida ishlatilishi mumkin. shlak, neytral yoki ozgina oksidlangan. Quyidagi jadvalda nopoklik miqdori oshadi va aluminaning tarkibi kamayadi.

Olovli loy g'ishtlari erish nuqtaning quyi pastligidan pastda, yog 'ostida doimiy deformatsiyalashni boshlaydi. Deformatsiya miqdori yukning kattaligi bilan bog'liq va bir vaqtlar boshlangan, agar yuk yoki harorat kamaymasa, deformatsiya sekin va uzluksiz jarayon. Shu sababli, repressi gil g'isht yuqori haroratli pechlarda omborxonalarda foydalanish uchun mos emas.

Yuqori alyuminiy tamafaklar

Alumina refrakteri aluminor bilan ishlaydigan sopolik bo'lib, kichik miqdordagi boshqa materiallar bilan aralashtirilgan asosiy qism sifatida. Alumina eng kuchli oksidlardan biridir, kuchli qattiqlik, kuch va kuchga chidamlilikka qarshilik. Bu suvda erimaydi va qizg'in bug ', shuningdek, ko'pgina inorganik kislotalar va bazalarda. Alumina sulozi nafaqat rezervli loy g'ishtining xususiyatlariga ega, balki 3,35 darajagacha haroratli turdagi barqaror bo'lib qoladi va ichakni kamaytiradigan va issiqlik mahsulotlarini qayta ishlash sohasida keng qo'llaniladi.

Alumina tarkibining ko'payishi bilan baland alumol konstruktorliklari ortadi. 50%, 60%, 70% va alumina baholari aluminaning mos keladigan qismini plyus yoki minus 2,5% ni tashkil qiladi.

Amerikaning sinov va materiallar (ASTM) standartlariga muvofiq, alyumina g'ishtlari alumina tarkibiga ko'ra quyidagi toifalarga tasniflanadi:

- Mullit SecakaceS: Mulite Reforce g'ishtida taxminan 72% alumina va 28% kremniy mavjud. Ular yuqori hajmdagi barqarorlik va yuqori haroratlarda kuchga ega. Ular elektr pechlari, portlash pechlari va portlash pechlarida, shuningdek shisha idishlar pechlarida foydalanish uchun yaxshi mos keladi.

- Corundum-ashakalar: korund-ashakalar - bu 99% aluminani o'z ichiga olgan. Ushbu turdagi mahroliya tarkibiga monokristalin, policristal va alfa-alumina kiradi. Yuqori alumina g'ishtlari tsement, ohak va keramik klannalarda, turli metallarni eritishda, plastik pechlar va plastik pechlarda ishlatiladi.

Ushbu materiallar temir va po'lat sanoatining pastki qismida, avvalambor, qorushka chidamli klastish orqali chidamliligi tufayli foydalanish uchun juda tejamkor. ALUMINA tarkibi bilan yuqori alumina konsentisi ishlab chiqarishning qiymati va narxi oshadi va shuning uchun har bir dastur uchun eng mos alumina tarkibini aniqlash uchun tajriba yoki sinovlar talab qilinadi.

Kremniy g'isht

Silikon g'isht - bu 93% SiO22 dan ortiq bo'lgan va faqat ishlab chiqarish nuqtai nazaridan loy g'ishtlaridan ikkinchisiga kiradi. Silli g'ishtning eng zo'r xususiyati ularning erish nuqtasiga yaqin haroratlarda ularning yuqori mexanik kuchi. Bu alyuminiy silikat kabi boshqa ko'plab daromadli materiallardan farqli o'laroq, eritilish nuqtasi pastligidan pastroqda yumshatishni boshlaydi va deformatsiyalanadi. Biroq, kremniy g'isht ham bitta asosiy noqulaylikga ega. Ular harorat soat 1200 darajadan past haroratda, agar harorat 1200 daraja bo'lsa, kremniy g'ishtni tejashga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Biroq, ko'plab pechlarda doimiy ravishda xona harorati yaqinida sovutish kerak, shuning uchun kremniy g'ishtlari bu vaziyatda juda amaliy emas. Kutilganidek, kremniy g'ishtlari silca-ga boy shlak bilan aloqa qiladi va mis va boshqa ko'plab metallarni eritish va tozalash uchun reflektorlar va reflektorlar pechlarida muvaffaqiyatli ishlatilgan.

Magniy g'isht

Magneziyadagi muzliklar - bu asosiy tarkibiy qism sifatida 85% magniy oksidi bo'lgan ishqorli muzliklar. Ular tabiiy magnitdan (MGCO3) va silika (SiO2) dan qilingan. Yaxshi sifatli magniy g'isht, odatda past CAO-SiO2 nisbati va Maksoniyatning minimal miqdori, ayniqsa o'choq astarlanganida, oksidlash va kamaytirish sharoitida.

Ushbu g'ishtlarning fizik xususiyatlari odatda kambag'al, ammo ular ishqorli shpagga juda chidamli, ayniqsa, ohakli lime shlak va temirga boy shumini juda bardoshli. Ushbu turdagi refrakter g'isht - bu po'lat ishlab chiqarish jarayonida eng muhim tezkor materialdir. Metallurgiya pechlaridan tashqari, magnit pechlari, shisha inspektorlar, ohak kvadratlari va tsement kvadratlarida muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda. Magneit (MGCO3) odatda yorug'lik yoki og'ir ishdan bo'shatilgan shaklda ishlatiladi. Magneitni engil o'qqa tutgan oqova suvlarni tozalash, kompozitli o'g'itlar va kimyoviy xom ashyo sifatida ishlatiladi. Og'ir magnece rezerozli sanoatda keng qo'llaniladigan xom ashyo hisoblanadi. Yaqinda, korroziyalarga chidamliligini, elektrofiy magniy qumini yaxshilash uchun magniyani yuqori kristalsiz va magnitlangan rudani juda yuqori darajada tozalagan. Elektrofiy magneziya eritmali magniy yoki boshqa magnitziya prekurslari elektr energiyasini elektr tarmog'idagi boshqa magniy prekurserlari tomonidan ishlab chiqariladi. Elektron arc pechidan, sovutilgan va shovqinli elektr pechidan chiqariladi. MATERIAL QO'LLAB-QUVVATLAShIDA ishlatiladi.

SFOLE mahsulotlari - dolomit g'isht

Dolomit suvlari - bu asosiy komponentlar sifatida kaltsiy oksidi va magniy oksidi bo'lgan golomit taomlari. Ular tabiiy dolomitdan (Caco {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{3- mgco3-dan o'zgartiriladi). CAO + MGGo yuqori pokligining yuqori darajada tarkibi 97% dan katta. Dolomit qatlamlari juda yaxshi qoplash barqarorligi, termal zarba va turli kilogramm sharoitida ishqorli hujumga qarshilik ko'rsatadigan tsement pechker bilan eng mos keladigan eng mos mavzu hisoblanadi. Bu tsirkoniyadagi boyliklarni sindirish uchun ishlatish mumkin.

Chromit taomlari

Xrium-magniy oblaklari va magniy-xrom konralari ikki xil taomlar.

Magge% mggo 15-35% MGO; Xrom-magniy oblaklari yuqori haroratli pechlarning kritik qismlarini qurishda qo'llaniladi. Ushbu materiallar korroziv shlaklar va gazlarga chidamli va yuqori darajadagi muzqayishga ega.

Magniy-xrom konralarida kamida 60% mgr va {{2} 8-18% cr2o3; Magniy-xrom konlari eng yuqori haroratda foydalanish uchun mos keladi va po'lat eritishda ishlatiladigan eng ko'p ishqorli shlaklar bilan aloqa qiladi.

Magnziy-xrom konrastrasblari odatda qarshilikka chidamlilik nuqtai nazaridan xrom-magniy refraktsiyalaridan ustundir.

SVARCES - Zirkoniyadagi ob-havo

Z tsirkoniyadan keyin policroine materialidir. Uning ishlatilish jarayonida ulardan foydalanishda va ishlab chiqarish jarayonida foydalanishda ba'zi qiyinchiliklar mavjud. Undan oldin foydalanish mumkin bo'lgan material sifatida foydalanish mumkin bo'lsa, u barqarorlash kerak. Bunga kam miqdordagi stabilizatorlarni, masalan kaltsiy, magniy va seriy oksidi kabi qo'shilishi mumkin. Xususiyatlar ko'p jihatdan barqarorlashtirish, stabilizator va asl xom ashyo sifati bo'yicha bog'liq. Z tsirkoniyadagi muzlatgichlar juda yuqori sovrinli xususiyatlarga ega. Ular xona haroratida 2700 diplom F. Shu sababli, ularni pechlar va kilogramm uchun yuqori haroratli materiallardan foydalanish mumkin. Tcconiya muzliklari boshqa tamagirliklarga qaraganda ko'proq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va shuning uchun haroratni izohlaydigan yuqori haroratni yuqori haroratni yuqori darajada izolyatsiya qiluvchi vositalarda ishlatiladi. Z tsirkoniya juda past darajada issiqlik yo'qolishi va suyuq metallar bilan osonlikcha reaktsiya bilan reaktsiya qilinmaydigan metallurgiya maqsadlari uchun boshqa konteynerlar ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Z tsirkoniya shisha pechlari uchun foydali yutuqdir, asosan, eritilgan stakan tomonidan ho'llanishi mumkinligi sababli, eritilgan stakan bilan kamroq reaktsiyaga ega.

Amorfli repress, oxir-oqibat qattiq blokni mustahkamlaydigan biron bir shartli shaklda joylashgan amorfli qatraladigan mahsulot uchun umumiy muddat. Ko'pgina amorfli regence formulasi katta donador (agregat), mayda donador tovuqdan iborat (zarrachalar o'rtasida bo'shliqlarni to'ldirish uchun (zarrachalar orasidagi bo'shliqlarni to'ldirish uchun). Kasal bo'lmagan obstruktorlar an'anaviy singan obstruktsiyalarni ko'plab dasturlarda, shu jumladan sanoat pechlari bilan almashtiradi.

Narobsiz tagliklarni qurishning turli usullari mavjud, masalan, funt, purkagich, rasm, atirlar va boshqalar. Fund asosan sovuq dasturlarda qo'llaniladi, u erda materialni to'g'ri qotish muhimdir. Xuddi shu usulni havo qatnaydigan va issiqlik bilan taqqoslash uchun ishlatilishi mumkin. Tamping vositalarining to'g'ri tanlanishi kerak.

Kuzsiz quyulmalar turlari

Kuzilmagan obstruktivlarning ko'plab turlari mavjud bo'lib, ular xom ashyo materiallari, obshiya agentligi va qurilish usuli va boshqalarga muvofiq tasniflash mumkin. Noma'lum realakatsiyalarning ba'zi oddiy turlari quyida keltirilgan:

Potch aralashmasi:Kottiq birikma - bu tsementli bilakdagi vosita, odatda alyuminatin tsementni o'z ichiga olgan suvli qotib qolgan materialdir.

Issiq izolyatsion strabllar:Termal izolyatsiyalash kastretlari, asosan, sovuq yuzalarni termal izolatsiya qilish uchun ishlatiladigan olib tashlanmagan ertaklangan refrakt materialining ixtisoslashgan turi. Ular verikulit, perlite, kengaytirilgan to'plar kabi engil agregatlardan yasalgan, bu aluminani va kengaytirilgan loy kabi. Ular past zichlik va issiqlik o'tkazuvchanligi bor, ammo mexanik kuchning pasayishi.

Maslahat:Plastikin - bu qattiq plastik holatda tayyorlangan va polietilenga o'ralgan bloklarda etkazib berilgan aralash. Foydalanish uchun Coroplast blokida qo'shimcha qayta ishlash va pnevmatik almashper yoki shamol terishi bilan joyiga tekkan holda bo'laklarga bo'linadi. Plastisol yaxshi plastik va moslashuvchanlik mavjud va har qanday shaklga yoki profilga ko'tarilishi mumkin.

Taslim materiallari:Taslimli material plastizollarga o'xshaydi, ammo qiyinroq. Zarrachalar hajmi ehtiyotkorlik bilan baholanadi va yakuniy mahsulot odatda quruq, foydalanishdan oldin oz miqdordagi suv bilan aralashtiriladi. Mumkin bo'lgan aralashmalar ham namlanadi va ochilgandan keyin darhol foydalanishga tayyor. Tamish moslamalari pnevmatik tamponlar yoki qurilish uchun qo'lda tampani talab qiladi.

Yamoq:Yamoq - bu pech yoki o'choq yoki o'choq astarini o'rnatish uchun ishlatiladigan amorfli eritmali material. Bu korplastga o'xshash, ammo juda yumshoq va yumshoq va joyiga tekkan bo'lishi mumkin.

Qoplama:Qoplama - bu kimyoviy hujumdan yoki sirt sifatini yaxshilash uchun ishlatilgan ustunlar yoki sirt sifatini yaxshilash uchun ishlatiladigan qopqoqli refraktsion materialdir. Odatda qoplamalar faqat astarning ish yuzasini qoplash uchun ishlatiladi. Qopqoqlar odatda ingichka va qo'l yoki mashina yoki püskürtülme orqali qo'llanilishi mumkin.

Marhamatlar:Suv bilan aralashganda juda yumshoq changli qatrga chidamli materiallardir. Ular birinchi navbatda o'stirilgan g'isht yoki tayyor qismlarni kuchli yaxlit birlikka aylantirish, yahudiylarda yostiq berish va muhrlash uchun ishlatiladi. Mortoms piyon pichog'i yoki shunga o'xshash vosita bilan mast bo'lishi mumkin.

Spray materiallar:Spray materiallar turli xil havo to'lqinlaridan foydalangan holda ariza maydoniga püskürtülürün püskürtülürün. Ular termosetting va tog 'va pechlarda ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun ishlatiladi.

Pressired materiallari:Shuningdek, bosimli materiallar, shuningdek, purkalangan materiallarga o'xshaydi, ammo bosimli materiallar yoki boshqa bosimli uskunalar yordamida bosimli materiallar tuzatiladi.

Issiqlikni izolyatsiya qiluvchi quyruq - bu yuqori g'ovakliligi, past darajadagi drivich, kam issiqlik o'tkazuvchanligi va kam issiqlik o'tkazuvchanligi, energiya saqlash hajmi va o'simliklarni saqlashning og'irligini va vazni kamayishi mumkin. Issiqlik izolyatsion remaklashuvlar asosan sanoat kabinalarida issiqlik izolyatsiyalash va termal saqlanadigan qatlamlar sifatida ishlatiladi va ularning ba'zilari ham ish qatlamlari sifatida ishlatilishi mumkin. Umumiy zich gumbazlar, issiqlik izolatli konstruktivlari kambag'al shlakning eroziyasi, mexanik kuch va tajovuzga chidamliligi va ularni yuk ko'taruvchi inshootlarda va kaltaklangan metall va boshqa qismlarda to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilish kerak emas. Xom ashyo materiallariga muvofiq tasniflash mumkin bo'lgan issiqlik izolyatorli issiqlik izlanishlar mavjud, harorat, mas'uliyatli zichlik, mikrosika, tashkiliy tuzilma, tashkiliy tuzilma va boshqalar.

Issiqlik izolyatorli eritma materiallarining xususiyatlari

Kukunli yoki samoviy materiallar: Izolyutuvchi suprotsining ushbu turi kerakli shaklda, masalan, kerakli shaklda, masalan, kerakli shaklda, masalan, diatorkum er panellari, perlit panellari va aluminaning ichi bo'sh soha panellari. Ularda past zichlik va past issiqlik o'tkazuvchanligi bor va 2000 darajagacha haroratda ishlatilishi mumkin.

Izolyatsion suvlarning asosiy xususiyatlari yuqori g'ovakliligi, past darajasi past, past issiqlik o'tkazuvchanligi, energiya tejash va issiqlik omborining sig'imi va vazni pasayishini kamaytiradi. Izraklanishning g'ovakliligi odatda 4 {{2}% va 9 {}} oralig'ida, ular odatda 0 orasida. 4 va 1,2 g \/ sm3, odatda, 0,1 va 0,6 gacha.

Issiqlik izolyatorli eritma materiallarining xususiyatlari

Izolovchi quyruqlarning yuqori g'ovakliligi asosan ishlab chiqarish jarayonida har xil turdagi ezgulik vositalarini qo'shib erishadi. Sakogen agentlar quyidagicha tasniflash mumkin:

(1) Yuvish g'iybati: bunday g'ovakli agentni olovli chiplar, guruch xomlari, neftalen, alyuminiy sulfid va boshqalar bilan yuviladi. Ular bir xil taqsimlangan yumaloq yoki oval g'izaklarni ishlab chiqarishi mumkin.

(2) Sarvarigilarni kengaytirish: bu verikulit, perlit, kengaytirish sohalari va alumina ichi bo'sh joylar kabi qizigan va ochiq bo'lgan materiallar. Ular gözenekli yoki ichi bo'sh birliklarni ishlab chiqarishlari mumkin.

(3) Ventalige agentlari: bunday g'ovak agentlari alyuminum kukuni, kremini kukuni, ammiakka sulfatie va boshqalarni olib tashlashlari mumkin bo'lgan gazlarga o'ralgan yoki parchalanadigan gazlar. Ular tartibsiz shaklda bezaklarni keltirib chiqarishi mumkin.

(4) Ko'pikli gözenekli vositasi: Bu nohaqli vositasi aralashmaning ko'p sonli pufakchalari, masalan ko'pikli vosita, aerope va boshqalar kabi ko'p miqdordagi moddalar va boshqalar.

Izolyatsion quyilishlarning kam issiqlik o'tkazuvchanligi asosan ular ichidagi havo hali ham ko'p miqdorda belgilanadi. Havo ajoyib izolyatordir va juda kam issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Izolyatsion regressda qattiq zarralar issiqlikni olib, issiqlik o'tkazadi, shuning uchun material kerakli izolyatsion xususiyatlarga ega bo'lishi uchun qattiq zarralar nisbati bilan havo bo'shlig'iga nisbati orasiga muvozanat. Umuman olganda, havo bo'shlig'ining hajmi qanchalik katta bo'lsa, issiqlik o'tkazuvchanligi pasayadi. Ammo, agar havo bo'shlig'i juda katta yoki juda kichik bo'lsa, issiqlik o'tkazuvchanligi ta'sir qiladi. Shuning uchun, optimal termal o'tkazuvchanlik muayyan doirada havo bo'shlig'ining o'lchami bilan farq qiladi.

Izolovchi quyruqlarning issiqlik o'tkazuvchanligi ularning ichki tuzilishi va xizmat harorati kabi omillar ta'sir qiladi. Umuman olganda, havo cho'ntaklarining shakli, o'lchamlari, taqsimlanishi va ulanishi issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi. Ideal Proreure tuzilishi izolyatsion refraksiya hajmidagi kichik, bir xil o'lchamdagi maydalangan bezaklarning bir tekis taqsimlanishidir. Bundan tashqari, izolyatsiya qopqog'ini issiqlik o'tkazuvchanligi harorat ortib boradi, bu esa havodan issiqlik konvitatsiyasi va radiatsion issiqlik o'tkazuvchanligi oshadi.

Izolozlarni izolizatsiya qilishning kichik issiqlik sig'imi asosan ularning past darajasi pastligi bilan belgilanadi. Issiqlik quvvati - bu harorat o'zgarganda massa yoki birlikning massasi yoki bir birligi uchun chiqariladigan issiqlik miqdori. Izolyatsiyalashni izoliya qilishning issiqlik hajmi odatda {0}} {0}} {{{3- k), bu umumiy zich konfraktsiyalardan ancha past.

Izolozlarni izolizatsiya qilish turlari

(1) 2000 yilgacha F: kaltsiy silikat materiallari uchun issiqlik chidamli izolyatsiyasi; silika loy, perlit yoki vermikulit mahsulotlari; kremniy asosidagi mikrolbozlik inatsiyasi; va alyuminiy silikat tolalari;

(2) 2500 daraja F: shu jumladan engil kaolin va kaolin g'ishtlari uchun. engillashtirilgan asosiy chiziqlar; gibrid tolalar va alumin tolalari;

(3) 3100 daraja F: engil mullit va alumina g'ishtlari uchun yuqori daromadli izolyatsiya; engil ichi bo'sh to'p korundum quyma va g'isht; va maxsus yuqori daromadli tolalar;

(4) 3600 daraja F: tsirkoniya engil g'isht va tolalar; eksmoity birikmalari;

Izolyatsion repulyarlarning bir necha turlariga engil vaznli bo'lgan quyma, maydalanma izolyatsiyalar va keramik tola izolyatsiyasini o'z ichiga oladi. Juda engil materiallar 65 dan 85 foizni tashkil qiladi, va ultra engil yuqori haroratli izolyatsiya materiallari jami g'ovaklilik 85 foizdan katta g'ovaklikka ega.

Arizalar va afzalliklar

Shisha kvadrat va tunnel kosmiklari uchun toj sifatida keng qo'llaniladi. Ular, shuningdek, tajovuzkor shishiralar va eritilgan metall tufayli yuzaga kelgan pechli asta-kam linniklar qo'llaniladi. Ular bir nechta aniq afzalliklarni taklif qilishadi:

- astardan issiqlikning yo'qolishi kamayadi va refraktlardan issiqlik yo'qotish minimallashtiriladi, shu bilan yoqilg'i narxini tejaydi;

- Izolyatsiya effekti astarni tezroq qizdirish uchun astar keltirib chiqaradi va izolyatorni izolyatorning issiqlik quvvati kamaytiradi;

- ingichka pechning devorlari Ideal issiqlik profiliga olib keladi;

- Ketrashni izolyatsion refraktning kichik massasi tufayli kichikroq massa bor.

Izolyatsiya g'ishtlarining ba'zi kamchiliklari

Izolyatsiya g'isht, bu katta g'ovaklikka ega bo'lgan izolyatsion eritmali materiallar katta o'ziga xos sirt maydoniga olib keladi. Bechora issiqlik o'tkazuvchanligi va izolyatsiyalash g'ishtining asosiy zichligini pasaytiradi, shuningdek, izolyatsion g'ishtning mexanik kuchini zich gumbazlardan ancha past. Natijada, izolyatsiya qiluvchi g'isht tarkibiy dizayni nuqtai nazaridan muammoli bo'lishi mumkin. Izolyatsiya g'ishtlarining boshqa noqulayligi ularning kimyoviy hujumga nisbatan yomon qarshilik. Gazlar, tutunlar va suyuqliklar (masalan, shag'al, eritilgan shisha va boshqalar) yuqori haroratda yuqori haroratda osonlikcha izolyatsiyalash g'ishtining gözeneksiya tarkibiga kirib, ularga zarar etkazishi mumkin. Shuning uchun, izolyatsiya g'ishtlari ushbu suyuqlik yoki gazlar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa uchun mos emas. Termal izolyatsiyaning g'ishtlari, shuningdek, termal suv ostiga, ayniqsa, haroratning tez o'zgarishi bilan bog'liq. Har bir izolyatsiya g'ishtining issiq va sovuq tomonlari orasida katta haroratli issiqlik izolyatsiya xususiyatlari tufayli hosil bo'ladi. Shunday qilib, issiq tomonning kengayishi sovuq tomondan kattaroq bo'ladi. Natijada, harorat farqini izolyatsiya g'ishtidagi mexanik stresslarni keltirib chiqaradi.

Kulolchilik tolasi

Keramika tolasi - bu oq paxtadan, choyshablar, choyshablar, feltlar, taxtalar va boshqa shakllarda bo'lgan engil issiqlik izolyali eritmadir. Keramika tolasi kam issiqlik o'tkazuvchanligi, kichik o'ziga xos issiqlik quvvati, engil vazn, engil issiqlikdagi qarshilik va kimyoviy barqarorlik bilan tavsiflanadi. Ularning engil qurilishi tufayli keramik tolalar kerakli haroratni tezroq etib borishiga imkon beradi, chunki u devorni \/ o'choqni chiqaradigan issiqlikning ozgina qismi devorlarni isitish uchun ishlatiladi. Keramika tolalari tarkibiga qarab turli haroratlarda ishlatiladi. 52% Al O23 va 48% SiOsi2-sonli keramik tolalar undan yuqori harorat izolyatsiyasidan foydalanish mumkin. 42% Al3 O23, 52% SiO2 va 6% ZRO2-ni sopol tolalarni sopol tolali to'qimachilik va arqonlar ishlab chiqarish uchun ultra tolalarga kiritilishi mumkin. Tsirkondi tolalari (odatda sniyumga bog'langan shisha tolalar) kulolsimon tolali to'qimachilik va arqonlarni tayyorlash uchun ham ishlatilishi mumkin. Engil Caramic tolalari quyidagi afzalliklarga ega:

- yuqori yoqilg'i xo'jaligi (ba'zi bir partiya kvadratlari energiya sarfining 60 foizini tejashga qodir);

- issiqlikning past salohiyati pastligi sababli oshpazlik oshish;

- oshiq hayot kechirish tufayli kam kilogramme hayoti va parvarish qilish xarajatlari;

- oson o'rnatish.

Metarni davolash pechlarida, keramika pechlarida, atmosfera sharoitlari ularning ajoyib izolyatsion va engil xususiyatlariga ta'sir qilmaydigan boshqa davriy operatsiyalarda katta muvaffaqiyat bilan foydalanilgan. Keramik tolali pasllar, shuningdek, tashqi yoki sovuq yuzalar uchun tunnel va boshqa g'isht inshootlarini kengaytirish uchun va boshqa g'isht inshootlarini kengaytirish uchun ham kengaytirish uchun ishlatilishi mumkin.

Cheklash

Keramika tolasini asosiy cheklash yuqori harorat qisqaradi. 2400 daraja F. 24 soatlik f. Oddiy foydalanish sharoitida 24 soatlik displeyda 24 soat davomida qisqartirilganligi uchun yuqori sifatli keramik tolali choyshablar bu darajadan oshib ketadi, ammo bu pasayish ushbu darajadan oshadi, ammo dizayn kabinlari dizayn laynerlarida ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqilishi kerak.

Keramika tolalari juda kam mexanik kuchga ega. Ular haqiqiy tarkibiy material emas. Barcha daromadli tola mahsulotlari uchun to'g'ri qo'llab-quvvatlash kerak.

Agar to'g'ri qo'llab-quvvatlanmasa, ular tola yumshatish tufayli yuqori haroratlarda saglashadi.

Qattiq muhitda foydalanish uchun mos emas. Ular chang, tutun va yonuvchan tutalishlar to'planishiga moyil, masalan, shishiralar va metallar kabi suyuqliklarning suyuqliklari bilan eroziya haqida gapirmaslikka moyil.

Narxlar an'anaviy taassurotlardan yuqori bo'ladi; Biroq, o'rnatishda mehnat va energiya tejash yuqori boshlang'ich narxni qoplashi mumkin.

1475 darajagacha bo'lgan haroratga chidamli keramika materiallari ba'zan sukrakli mahsulotlardan emas, balki izolyatsiya hisoblanadi.

Aslida, barcha operatsiya sharoitlariga hech qanday daromadli material moslashtirilmaydi. Ko'pincha issiqlik o'tkazuvchanligi kam kilogramm ichida samarali bo'lishi uchun kamerali qochish bilan shug'ullanish maqsadga muvofiqdir. Biroq, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan tugallangan vaqtlar kerak bo'lganda; Masalan, ba'zi kulolchilik klanllarida himoya mufirasi yonish gazlarini keramik idishlarga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun mo'ljallangan. Bu iloji boricha iloji boricha iloji boricha ko'proq issiqlik, shuning uchun kremniy karbidi kabi elektr energiyali keramik materiallar ko'pincha gilamvoz pechlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Siz ishlayotgan maxsus metalni hisobga olishingiz kerak, siz ishlov berish vaqti, qayta ishlash vaqti, siz foydalanadigan vaqtni, siz foydalanadigan vaqtni, qo'shimchalar yoki tanazzulga solish usulingiz bilan shug'ullanasiz. Shuning uchun reRuptorlik tanlovi eng muhim omillar, masalan, kiyish naqshlari va operatsion parametrlarga, eng yaxshi texnikotga erishish uchun eng muhim omillarga asoslanishi kerak. To'g'ri tanlov nafaqat xizmatni regressning xizmatini kengaytiradi, ammo kamroq vaqtni kamaytirishga yordam beradi, shuning uchun unumdorlikni oshirishga yordam beradi.

Zinfon refrakterice texnologiya Co., LTD

Biz R & D, qurilish, qurilish, omborxona va tijoratni birlashtirish bo'yicha daromadli moddiy etkazib beruvchimiz.

Biz turli xil magniy va alumina tavakasblarini, jumladan shaklli va etmaydigan mahsulotlar, xom ashyo va tegishli kimyoviy mahsulotlarni qamrab olamiz.

Biz ISO9001, ISO14001, ISO45001 va boshqa milliy sertifikatlar bo'yicha sertifikatlanganmiz:

Endi so'rov yuboring